Tubo con aletas helicoidales

Nuestro tubo con aletas helicoidales utiliza tecnología de soldadura de alta-frecuencia, soldando continuamente aletas de acero inoxidable a un tubo base de acero inoxidable mediante soldadura por resistencia de alta-frecuencia, lo que garantiza una fuerte unión entre las aletas y el tubo base. Este proceso no solo cuenta con una alta eficiencia de producción, sino que también mejora la eficiencia de la transferencia de calor, lo que lo hace ideal para aplicaciones como calderas, enfriadores de aire y sistemas de recuperación de calor residual en industrias como la generación de energía y la petroquímica.
Diámetro exterior del tubo: 10–200 mm (personalizable)
Grosor de la pared del tubo: 1–10 mm (personalizable)
Altura de la aleta: 6–50 mm
Fin Pitch: a petición del cliente
Longitud del tubo: Se puede personalizar a pedido
Estándar: ASME SA213 o estándares-especificados por el cliente

Descripción de productos

Nuestras ventajas

1. Tecnología avanzada de soldadura de alta-frecuencia

Contamos con equipos de producción avanzados, incluidas máquinas automatizadas de procesamiento de aletas en espiral y 22 líneas de trefilado en frío-, lo que garantiza el control de calidad y dimensiones de los tubos de acero en la producción en masa. Esto garantiza una adhesión uniforme entre las aletas y la superficie de la tubería, eliminando espacios o puntos débiles.

2. Personalizable
La altura de las aletas, el espaciado de las aletas, el diámetro y la longitud de la tubería se pueden personalizar según las especificaciones del cliente. Ofrecemos una variedad de materiales de acero inoxidable, incluidos 304, 304L, 316, 316L, 321 y 347. Las tuberías se pueden personalizar según los dibujos del cliente.

3. Alta eficiencia de transferencia de calor
Las aletas en espiral aumentan la superficie de la tubería, mejorando así la eficiencia de la transferencia de calor. Nuestras tuberías se someten a un tratamiento de decapado para garantizar un orificio interior liso y un caudal de líquido uniforme dentro de la tubería.

4. Bajos costos de mantenimiento
Nuestro tubo con aletas helicoidales utiliza soldadura con corriente de alta-frecuencia al tubo base y se somete a pruebas no-destructivas para garantizar una unión estrecha entre las aletas y el tubo base, lo que reduce las fallas mecánicas y las incrustaciones.

5. Calidad de la superficie

Nuestros tubos con aletas helicoidales soldados-de alta frecuencia se someten a decapado, pasivación y pulido para lograr una superficie lisa, lo que reduce el riesgo de desprendimiento de las aletas. Para clientes con necesidades específicas en aplicaciones químicas, farmacéuticas y otras, está disponible el electropulido.

áreas de aplicación

Generación de energía: Sobrecalentadores y tubos de recalentamiento, precalentadores de aire, etc., utilizados en centrales eléctricas de carbón-, de gas-y de biomasa.
Industria petroquímica: Intercambiadores de calor, condensadores y evaporadores.
Climatización y refrigeración: Enfriadores de aire y condensadores.
Marino y Offshore: Intercambiadores de calor de agua de mar, plantas desaladoras de agua de mar, etc.

Composición química

Elemento	C	cr	Ni	Minnesota	Si	P	S
304	Menor o igual a 0,08	18–20	8–10.5	Menor o igual a 2	Menor o igual a 1	Menor o igual a 0,045	Menor o igual a 0,03
304L	Menor o igual a 0,03	18–20	8–12	Menor o igual a 2	Menor o igual a 1	Menor o igual a 0,045	Menor o igual a 0,03
316	Menor o igual a 0,08	16–18	10–14	Menor o igual a 2	Menor o igual a 1	Menor o igual a 0,045	Menor o igual a 0,03
316L	Menor o igual a 0,03	16–18	10–14	Menor o igual a 2	Menor o igual a 1	Menor o igual a 0,045	Menor o igual a 0,03

Propiedades mecánicas

Propiedad	Resistencia a la tracción (MPa)	Límite elástico 0,2% (MPa)	Alargamiento (%)	Dureza (HB)
304	520–750	205–310	Mayor o igual a 40	Menor o igual a 187
304L	485–690	170–275	Mayor o igual a 40	Menor o igual a 187
316	520–750	205–310	Mayor o igual a 40	Menor o igual a 187
316L	485–690	170–275	Mayor o igual a 40	Menor o igual a 187

Posibles grados alternativos

Grados alternativos	Razones
321	Adecuado para aplicaciones de alta-temperatura que requieren estabilización de titanio.
347	Adecuado para aplicaciones con altísima resistencia a la corrosión intergranular.
Dúplex 2205	Adecuado para ambientes marinos o altamente corrosivos que requieren mayor resistencia y resistencia al cloruro.