Descripción de productos
Especificaciones del producto
| Estándares | ASTM A312 / A312M |
| Grados de acero | UNS S31254 (254 SMO/6Mo) |
| Estándares equivalentes | EN 10216-5, ASTM A240, ASTM A276, ASTM A182 |
| Diámetro exterior (DE) | 6 milímetros - 630 milímetros |
| Espesor de pared (PE) | 0,5 mm – 55 mm |
| Longitud | 6 m/12 m, personalizado |
| Tratamiento superficial | Decapado y recocido |
| Proceso de producción | Laminado en caliente, estirado en frío, laminado en frío |
| Condición | Solución recocida |
El acero inoxidable 254 SMO admite un funcionamiento continuo a temperaturas de hasta 540 grados; Mantiene su dureza a bajas temperaturas sin sufrir una transición frágil, lo que lo hace adecuado para un amplio rango operativo de -40 grados a 540 grados. Muestra una disminución gradual de su resistencia a medida que aumentan las temperaturas y ofrece una resistencia superior a la corrosión a altas temperaturas en comparación con los aceros inoxidables austeníticos estándar.
254 SMO posee una alta resistencia mecánica-con un límite elástico 1,8 veces mayor que el de 316L (170 MPa)-lo que le permite soportar presiones de tubería y cargas de equipos más altas. Es muy-adecuado para reacciones químicas de alta-presión y aplicaciones de transporte de alta-temperatura, y ofrece una mayor resistencia a la deformación y al impacto.
Servicios personalizados
- TORICH ofrece servicios de corte de precisión y dimensionamiento personalizado, con tolerancias controladas dentro de ±1 mm.
- Se pueden personalizar tratamientos de extremos especiales-como biselado, extremos lisos, roscado, rebordeado, expansión y estampado-.
- También admitimos el corte, biselado y doblado de orificios segmentados para cumplir con los requisitos de diseños de tuberías complejos en aplicaciones de procesamiento químico.
Composición química
| Elemento | C (%) | manganeso (%) | P (%) | S (%) | Sí (%) | CR (%) | Ni (%) | Mes (%) | N (%) | Fe (%) |
| 254 DOM | Menor o igual a 0,020 | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,030 | Menor o igual a 0,010 | Menor o igual a 0,80 | 19.5 – 20.5 | 17.5 – 18.5 | 6.0 – 6.5 | 0.18 – 0.22 | Balance |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0,2% (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HB) |
| 254 DOM | Mayor o igual a 650 | Mayor o igual a 300 | Mayor o igual a 35 | Menor o igual a 223 |
Posibles grados alternativos
- Para aplicaciones de procesamiento químico estándar que involucran corrosión leve-como el transporte de agua dulce a temperatura ambiente-o ácidos débiles y álcalis, el acero inoxidable 316L es una opción adecuada, ya que ofrece costos más bajos que 254 SMO.
- 904L tiene un valor PREN de 32 a 35; su resistencia a la corrosión en entornos con alto contenido de cloruro-es significativamente menor que la de 254 SMO, lo que lo hace adecuado para proyectos químicos con presupuestos limitados que no requieren resistencia a la corrosión con alto contenido de-cloro.
- El acero inoxidable súper austenítico AL-6XN ofrece un rendimiento comparable al 254 SMO, con un valor PREN de aproximadamente 45 y una resistencia a la corrosión ligeramente superior; Si bien es adecuado para entornos extremadamente hostiles y con alto contenido de-cloruro, su mayor costo de adquisición da como resultado una relación costo-rendimiento más baja en comparación con 254 SMO.
áreas de aplicación
El acero inoxidable ASTM A312 254 SMO presenta un número equivalente de resistencia a las picaduras (PREN) de 42 a 45, junto con una excelente resistencia a la corrosión localizada, alta resistencia mecánica y buena soldabilidad. Se utiliza principalmente en la industria de procesamiento químico para las siguientes aplicaciones:
- Sistemas de tuberías para procesos químicos.
- Intercambiadores de calor para el manejo de productos químicos corrosivos.
- Sistemas de producción y transporte de ácido.
- Plantas de procesamiento de cloro-álcali
- Tuberías para reactores y recipientes a presión.
- Instalaciones de producción de fertilizantes.
- Sistemas de lavado y tratamiento de gases ácidos.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Puede el 254 SMO reemplazar al 904L en ambientes de procesamiento de químicos ácidos?
R: Sí. 254 SMO no solo conserva la excelente resistencia del 904L a los ácidos orgánicos y reductores, sino que su alto contenido de molibdeno también le otorga una resistencia superior a la corrosión por cloruros y a las altas temperaturas en comparación con el 904L, lo que lo hace adecuado para entornos químicos complejos que involucran ácidos y álcalis mixtos o medios ácidos que contienen cloruros.
P: ¿La tubería sin costura 254 SMO es adecuada para medios químicos con alto contenido de cloruro-como agua de mar y salmuera?
R: 254 SMO tiene una temperatura de picadura crítica mayor o igual a 50 grados y un valor PREN excepcionalmente alto, lo que le permite resistir medios altamente corrosivos y con alto contenido de -cloro-como agua de mar, salmuera concentrada y aguas residuales de alta-salinidad-a largo plazo; Es adecuado para aplicaciones como desalinización de agua de mar y sistemas de circulación de salmuera química.
P: ¿Cuáles son las características de soldadura del 254 SMO? ¿Se requiere tratamiento térmico posterior-a la soldadura?
R: Ofrece una excelente soldabilidad y, por lo general,{0}}no se requiere tratamiento térmico posterior a la soldadura; sin embargo, en ambientes altamente corrosivos, se recomienda el decapado y pasivación posterior a la soldadura para restaurar la resistencia a la corrosión.
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