Descripción de productos
Especificaciones del producto
| Estándares | ASTM A312/ASME SA312 |
| Grados de acero | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L, etc. |
| Estándares equivalentes | EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941 |
| Diámetro exterior (DE) | 6mm – 630mm |
| Espesor de pared (PE) | 0,5 mm – 55 mm |
| Longitud | 6/12 m |
| Tratamiento superficial | Recocido, Decapado, Pasivado |
| Proceso de producción | Estirado en frío, laminado en frío, soldadura TIG, recocido en solución |
| Condición | Solución recocida |
Las plantas de procesamiento de petróleo y gas requieren materiales capaces de soportar temperaturas altas y bajas alternas, así como fluctuaciones de presión. La tubería de acero inoxidable austenítico mantiene propiedades mecánicas estables en un rango de temperatura de funcionamiento de -196 grados a 870 grados, ofreciendo una excelente resistencia al impacto y la fatiga.
Su microestructura austenítica proporciona una ductilidad superior-con un alargamiento del 35 % o más-y permite la soldadura en el sitio-sin precalentamiento ni tratamiento térmico posterior-a la soldadura, lo que acorta significativamente los tiempos de instalación. Además, la inclusión de 2,0 a 3,0 % de molibdeno en los grados TP316/316L permite la resistencia a la corrosión bajo tensión causada por sulfuros, dióxido de carbono e iones de cloruro en entornos de petróleo y gas.
Servicios personalizados
- TORICH ofrece personalización para dimensiones no-estándar, admitiendo tubos sin costura con diámetros exteriores de hasta 630 mm y tubos soldados de hasta 1800 mm.
- Los servicios incluyen pulido de espejo interno y externo (Ra menor o igual a 0,4 μm), trefilado de precisión, pulido con chorro de arena mate y decapado y pasivación mejorados.
- Las capacidades de procesamiento incluyen doblado de tuberías, abocardado, estampado, biselado de extremos, soldadura de tapas de extremos y pre-ensamblaje de bridas.
Composición química
| Elemento (%) | C | cr | Ni | Mes | Minnesota | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | Menor o igual a 0,030 | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 1,0 |
| TP316L | Menor o igual a 0,030 | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | Menor o igual a 2,0 | Menor o igual a 1,0 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | Mayor o igual a 485 | Mayor o igual a 170 | Mayor o igual a 35 | Menor o igual a 90 |
| TP316L | Mayor o igual a 485 | Mayor o igual a 170 | Mayor o igual a 35 | Menor o igual a 90 |
Posibles grados alternativos
- Para trazados calefactores de alta-temperatura o tuberías de descarga de procesos que superen los 400 grados, se puede seleccionar acero inoxidable TP321 o TP347 para evitar la precipitación de carburo de cromo durante una exposición prolongada a altas-temperaturas.
- Para condiciones estándar de procesos de petróleo y gas que implican corrosión leve, temperaturas ambiente y bajas presiones, los aceros inoxidables TP201 o TP302 son opciones adecuadas; Ofrecen una alternativa-rentable al TP304.
- Para condiciones de funcionamiento severas-como aquellas que involucran altos niveles de azufre o cloruro,-el acero inoxidable austenítico de pureza ultra-904L-es una opción adecuada, ya que resiste ácidos fuertes y alta corrosión de iones de cloruro, lo que lo hace adecuado para tuberías de proceso altamente corrosivas en el refinado de petróleo y gas.
áreas de aplicación
- Tuberías de proceso, líneas de transmisión y tuberías separadoras en unidades de procesamiento de petróleo crudo
- Tuberías de procesamiento de gas, tuberías de unidades de deshidratación y tuberías auxiliares de compresores en plantas de procesamiento de gas natural.
- Tuberías de transferencia de productos químicos, tuberías de reactores y conexiones de equipos de proceso en unidades petroquímicas.
- Circuitos de refrigeración, tuberías de condensadores y conexiones de intercambiadores de calor en sistemas de intercambio de calor.
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Equipo de pulido
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se deben seleccionar las tuberías soldadas y sin costura ASTM A269 para aplicaciones de petróleo y gas?
R: Las tuberías sin costura se prefieren para redes de tuberías troncales centrales, altamente corrosivas y de alta-presión; Las tuberías-soldadas de precisión son adecuadas para tuberías de procesos auxiliares y de presión media-a-baja-, moderadamente corrosivas.
P: ¿Cómo se garantiza la calidad de la soldadura de las tuberías soldadas?
R: Los tubos soldados se producen mediante soldadura automática con gas inerte de tungsteno (TIG) sin material de relleno; Después de-la soldadura, se someten a estirado en frío y recocido en solución en todas las especificaciones para garantizar que la microestructura de la costura de soldadura coincida con la del metal base.. 100%% de corrientes parásitas o pruebas de rayos X-están disponibles.
P: ¿Cuáles son los tratamientos superficiales comunes para las tuberías de proceso?
R: El recocido y el decapado (AP) combinados con el pulido externo son los métodos más comunes; Proporcionan una pasivación superficial eficaz al tiempo que garantizan un acabado atractivo y duradero. Para aplicaciones que involucran oxígeno puro o medios de alta-pureza, se recomienda el recocido brillante (BA) o el electropulido.
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