Tubo de acero sin costura

¿Por qué elegirnos?
Torich International Limited es un fabricante y exportador profesional de materiales de tuberías de acero con más de 20 años de experiencia. Nuestra fábrica cubre un área de más de 50, 000 metros cuadrados. Tenemos equipos de producción profesionales y equipos de prueba completos.
Solución única
20+ Años de experiencia
alta calidad

¿Qué es tubería de acero de carbono sin costura?
La tubería de acero de carbono sin costura es un tipo de proceso de tubería de acero al carbono. Es una tubería de acero obtenida al perforar y estirando acero de acero de carbono redondo a través de una máquina de perforación. Este tipo de tubería de acero no tiene soldaduras, lo que mejora enormemente la resistencia al uso y la estructura de la tubería es uniforme.
Aplicaciones de la industria

Petróleo y gas
transporte de petróleo, gas y otros fluidos a alta presión

Procesamiento químico
Empleado en tuberías y reactores donde se manejan sustancias corrosivas.

energía
Utilizado en centrales eléctricas para líneas de vapor y agua

Construcción
Utilizado en aplicaciones estructurales, andamios y sistemas de soporte
ventajas de productos

1. Materia prima de billet redondo
El proceso comienza con la selección de billets redondos de alta calidad, que generalmente están hechos de acero al carbono o acero de aleación. Estos billets sirven como la materia prima primaria para producir tuberías perfectas.
2. Piercing caliente
Los billets redondos se calientan a una temperatura alta (generalmente por encima de 1000 grados) y luego se someten a un proceso de perforación. Esto implica el uso de un molino perforador para crear un tubo hueco forzando un mandril a través del tocho calentado, formando la forma inicial de la tubería.
3. Enfriamiento después de la perforación caliente
Después del proceso de perforación en caliente, el tubo hueco recién formado se enfría. Este enfriamiento se puede hacer con aire o agua, dependiendo de las propiedades deseadas del material.
4. Lubricación para la limpieza de la superficie
Antes del procesamiento adicional, la superficie de la tubería se lubricada para facilitar las operaciones posteriores y eliminar cualquier óxido o impureza que pueda haberse formado durante la perforación en caliente.
5. Englirización para la limpieza de la superficie
Las tuberías lubricadas se someten a un proceso de decapado, donde se sumergen en una solución de ácidos (generalmente ácido clorhídrico o sulfúrico) para eliminar la escala, el óxido y otros contaminantes de la superficie, lo que garantiza un sustrato limpio para un mayor procesamiento.
6. Línea de producción de dibujo en frío
Las tuberías limpias se envían a una línea de producción de dibujo en frío. En esta etapa, las tuberías se dibujan a través de un dado para reducir su diámetro y aumentar su longitud, mejorando sus propiedades mecánicas.
7. Línea de producción de rodillos fríos
Alternativamente, algunas tuberías pueden someterse a un rodamiento en frío, donde se enrolan para lograr el grosor y el diámetro deseados. Este proceso también mejora las propiedades mecánicas del acero.
8. Línea de producción dibujada en frío
En la línea de producción dibujada en frío, las tuberías están sujetas a procesos de dibujo adicionales para lograr dimensiones precisas y un acabado superficial mejorado. Este paso es crucial para cumplir con los estándares específicos de la industria.
9. Tratamiento térmico NBK (normalizado y templado)
Las tuberías se someten a un proceso de tratamiento térmico conocido como normalizado y templado (NBK). Esto implica calentar las tuberías a una temperatura específica y luego enfriarlas en el aire para aliviar el estrés interno y mejorar la tenacidad.
10. Tratamiento térmico normalizado
En este paso, las tuberías se normalizan calentándolas a una temperatura por encima de su rango de transformación y luego permitiéndoles enfriar en el aire aún. Este proceso refina la estructura del grano y mejora las propiedades mecánicas.
11. Enderezado
Después del tratamiento térmico, las tuberías pueden tener cierta curvatura residual. Se enderezan utilizando una máquina de alisiones para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas para la rectitud.
12. Prueba de corriente de Eddy
Se realiza una prueba de corriente de Eddy para detectar cualquier defecto de superficie en las tuberías. Este método de prueba no destructivo utiliza la inducción electromagnética para identificar fallas sin dañar el material.
13. Prueba ultrasónica
Después de la prueba de corriente de Eddy, se realiza una prueba ultrasónica para detectar defectos internos. Las ondas de sonido de alta frecuencia se transmiten a través de la tubería, y cualquier reflejo indica la presencia de fallas.
14. Corte
Una vez que las tuberías han pasado todas las pruebas de calidad, se cortan a las longitudes deseadas utilizando máquinas de corte. Esto asegura que el producto final cumpla con las especificaciones del cliente.
15. Exhibición del producto terminado
Finalmente, las tuberías de acero sin costuras se muestran como productos terminados. A menudo están marcados con información relevante, como tamaño, grado y número de calor, antes de ser empaquetados para su envío.

Torich International Limited es un fabricante y exportador profesional de materiales de tuberías de acero con más de 20 años de experiencia. Nuestra fábrica cubre un área de más de 50, 000 metros cuadrados. Tenemos equipos de producción profesionales y equipos de prueba completos. Producción profesional (tuberías de acero sin costuras, tuberías de acero soldadas, tuberías de acero DOM, tubos capilares), etc. Competente en (corriente de fuego de fuego caliente enrollado en frío), etc., y nuestro equipo también proporcionará varios servicios personalizados OEM & ODM. También tenemos buenas capacidades de servicio y posventa. Podemos proporcionarle precios competitivos y productos de alta calidad en el mercado. Podemos entregar los productos más rápido que otros. destino.
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TS16949
Preguntas frecuentes
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P: ¿Es usted una empresa comercial o fabricante?
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