Perfil de la empresa
Fundada en 1997, TORICH inició sus operaciones centrándose en la fabricación de tubos de acero al carbono. En 2017, la empresa se expandió estratégicamente al sector de tubos de acero inoxidable, convirtiéndose en un fabricante especializado que integra investigación y desarrollo, producción y ventas. La empresa se especializa en el desarrollo y fabricación de tubos de acero inoxidable sin costura, tubos de acero inoxidable soldados y tubos de acero de aleación de níquel. Hoy en día, la planta de acero inoxidable TORICH cuenta con una capacidad de producción anual de 24.000 toneladas.
Con un fuerte énfasis en tubos de acero inoxidable de alta-precisión y alta-confiabilidad, TORICH sigue comprometido con la innovación tecnológica y la personalización específica del cliente-. A través de su amplia experiencia en la industria, estrictos sistemas de garantía de calidad y adaptabilidad comprobada en todas las aplicaciones, TORICH se ha establecido como un socio confiable para clientes tanto a nivel nacional como internacional.
01
Equipo avanzado
Incluyendo 22 líneas de trefilado en frío-, 18 líneas de laminación en frío-, 6 hornos de recocido brillante, 6 detectores de fallas por corrientes parásitas, 4 detectores de fallas ultrasónicos y 2 máquinas de prueba hidráulicas, etc.
02
Proceso de dar un título
Incluyendo ISO 9001, ISO 14001 e IATF 16949, lo que refleja su compromiso con los estándares internacionales y la mejora continua.
03
Innovación de materiales
Aceros inoxidables: grados ferríticos y martensíticos (como 410, 410S, 430, 439, 446 y 44660), grados austeníticos (304, 304L, 316, 316L) y aceros inoxidables dúplex (2205, 2507) y aleaciones de níquel.
04
Solicitud
Estos productos se utilizan ampliamente en las industrias de petróleo y gas, procesamiento químico, energía, automoción y construcción.
CRONOLOGÍA TÓRICA
Equipo de fábrica
Equipos de laminación en frío
Mejora del acabado superficial y las propiedades mecánicas.
Equipo de estirado en frío
Garantizando precisión dimensional, acabado superficial superior y resistencia mecánica mejorada.
Equipo de recocido
Alivia tensiones residuales, mejora la ductilidad y refina la microestructura del material.
Equipo de alisado
Garantice una rectitud precisa y exactitud dimensional de los tubos de acero.
Equipo de pulido
Ofrece acabados suaves y de alta-calidad, incluidos mate, satinado y espejo.
Equipo de decapado
Elimina óxidos, incrustaciones e impurezas utilizando soluciones ácidas para restaurar una superficie limpia y brillante.
Equipo de prueba
TORICH utiliza equipos de inspección avanzados-que incluyen máquinas de prueba de tracción, probadores de dureza Rockwell, probadores de corrosión intergranular, detectores de fallas por corrientes parásitas, espectrómetros de lectura directa y máquinas de prueba universales hidráulicas-para garantizar un control de calidad integral y la integridad del material.
Máquina de prueba de tracción
Probador de dureza Rockwell
Equipos de corrosión intergranular
Detector de fallas por corrientes de Foucault
Espectrómetro de lectura directa
Máquina de prueba universal hidráulica
socio cooperativo
Exhibición
¿Por qué elegirnos?
56+
PAÍSES
La cooperación global de TORICH se extiende a 56+ países.
Calidad
Garantía
TORICH garantiza la calidad del producto a través de una rigurosa selección de materiales,-equipos de producción-de última generación-y un exhaustivo control de calidad en cada etapa de fabricación.
Entregar
soluciones personalizadas
Proporcionamos soluciones de tubos de acero inoxidable personalizadas para cumplir con sus especificaciones y requisitos exactos.