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Tubo con aletas envuelto en acero inoxidable

Tubo con aletas envuelto en acero inoxidable

El tubo con aletas envuelto en acero inoxidable se fabrica estrictamente de acuerdo con la norma ASTM A312. Utilizando materiales de acero inoxidable austenítico de alta-calidad, las aletas se unen de forma segura a la superficie del tubo base mediante una técnica precisa de envoltura en espiral. Estos tubos exhiben una excelente resistencia a la corrosión, altas temperaturas y alta presión, y se utilizan principalmente en la industria del petróleo y el gas para exploración, recolección y transporte, refinación y plataformas marinas.

Diámetro exterior del tubo: 12-165 mm (personalizable)
Grosor de la pared del tubo: 1–20 mm (personalizable)
Altura de la aleta: 6–50 mm (personalizable)
Grosor de la aleta: 0,3-5,0 mm (personalizable)
Paso de aleta: 4-13 FPI, o según petición del cliente
Longitud del tubo: Se puede personalizar a pedido
Estándar: ASTM A312, a petición del cliente.

Introducción del producto

Descripción de productos

 

Especificaciones del producto

Estándares ASTM A312/ASME SA312
Grados de acero 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L
Estándares equivalentes EN 10216-5/DIN 17458/JIS G3459
Diámetro exterior del tubo (OD) 12-165 mm, personalizable
Espesor de pared del tubo (WT) 1–20 mm, personalizable
Longitud del tubo Hasta 18m, personalizable
Altura de la aleta 6–50 mm, personalizable
Grosor de la aleta 0,3-5,0 mm, personalizable
Paso de aleta 4-13 FPI, personalizable

 

El material base de acero inoxidable ASTM A312 contiene entre 18% y 20% de cromo y entre 8% y 13% de níquel (el TP316L contiene entre 2% y 3% de molibdeno adicional). Se forma una densa película de pasivación de óxido de cromo en su superficie, que resiste eficazmente la corrosión de los sulfuros (H₂S), los iones de cloruro (Cl⁻) y los medios ácidos presentes en entornos de petróleo y gas, cumpliendo así con los estándares de resistencia a la corrosión de la industria del petróleo y el gas.

 

El tubo con aletas envuelto en acero inoxidable utiliza un proceso de-envoltura en frío y soldadura de alta-frecuencia, lo que garantiza un entrelazado mecánico apretado entre las aletas y el tubo base con una separación de contacto menor o igual a 0,05 mm. Validadas mediante pruebas de vibración, las aletas no demuestran desplazamiento ni desprendimiento incluso en condiciones operativas complejas.

 

Servicios personalizados

 

  1. TORICH ofrece servicios de personalización adaptados a los requisitos del cliente, incluida la producción de tubos en diversos materiales-como 304, 316, 321, 310 y 2205, así como tamaños personalizados.
  2. Además de los acabados decapados estándar, ofrecemos una variedad de tratamientos de superficie, que incluyen recocido brillante, chorro de arena y electropulido.
  3. También ofrecemos servicios de aleteo para "tubos curvados en U"; Específicamente para entornos de gases de combustión caracterizados por altos niveles de polvo y propensión a la contaminación, apoyamos la personalización de un espaciado de aletas extra-ancho (por ejemplo, de 4 a 6 mm) para evitar obstrucciones.

 

Composición química

Elemento C Minnesota Si P (máx.) S (máx.) cr Ni Mes
304L Menor o igual a 0,030 Menor o igual a 2,00 Menor o igual a 1,00 Menor o igual a 0,045 Menor o igual a 0,030 18.0–20.0 8.0–12.0 -
309S Menor o igual a 0,080 Menor o igual a 2,00 Menor o igual a 1,00 Menor o igual a 0,045 Menor o igual a 0,030 22.0–24.0 12.0–15.0 -
316L Menor o igual a 0,030 Menor o igual a 2,00 Menor o igual a 1,00 Menor o igual a 0,045 Menor o igual a 0,030 16.0–18.0 10.0–14.0 2.0–3.0

 

Propiedades mecánicas

Propiedad Resistencia a la tracción (MPa) Fuerza de producción (MPa) Alargamiento (%) Dureza (HB)
304L Mayor o igual a 485 Mayor o igual a 170 Mayor o igual a 35 Menor o igual a 192
309S Mayor o igual a 515 Mayor o igual a 205 Mayor o igual a 40 Menor o igual a 192
316L Mayor o igual a 485 Mayor o igual a 170 Mayor o igual a 40 Menor o igual a 192

 

Posibles grados alternativos

 

  1. Incoloy 800/800H exhibe una excelente resistencia a la fluencia y a la rotura a altas-temperaturas, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor que funcionan a temperaturas superiores a 600-800 grados.
  2. Inconel 600/625 posee una resistencia superior a la corrosión y a la oxidación, lo que lo hace adecuado para intercambiadores de calor de gases de combustión de alta-temperatura.
  3. 904L demuestra una resistencia excepcional a las picaduras, la corrosión por grietas y la corrosión por cloruros, lo que lo hace adecuado para plantas desalinizadoras de agua de mar.

 

áreas de aplicación

 

Las aplicaciones específicas del tubo con aletas envueltas en acero inoxidable ASTM A312 en la industria del petróleo y el gas son las siguientes:

  • Enfriadores de aire en refinerías de petróleo
  • Intercambiadores de calor para plataformas petrolíferas marinas y sistemas FPSO
  • Unidades de regeneración de glicol y sistemas de deshidratación de gas.
  • Sistemas de vaporización de Gas Natural Licuado (GNL)
  • Unidades de recuperación de azufre
  • Calentadores y hornos petroquímicos en refinerías
  • Sistemas marinos de intercambio de calor HVAC

 

 

Mostrar productos

Stainless Wrapped Finned Tube
Stainless Wrapped Finned Tube

 

Equipo de prueba

Eddy Current Flaw Detector
Detector de fallas por corrientes de Foucault
Hydraulic Universal Testing Machine
Máquina de prueba universal hidráulica
Intergranular Corrosion Tester
Probador de corrosión intergranular

 

Equipo de fábrica

Pickling Equipment

Equipo de decapado

Polishing Equipment
Equipo de pulido
Cold drawing equipment
Equipo de estirado en frío

 

 

Paquete de productos


stainless steel pipe package

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué es un tubo con aletas enrollado en espiral-y cómo mejora la eficiencia de la transferencia de calor?

R: Los tubos con aletas enrollados en espiral-aumentan el área de la superficie de contacto de un intercambiador de calor al enrollar firmemente una tira metálica en espiral continua (aleta) alrededor de la superficie exterior de un tubo base. En aplicaciones de petróleo y gas, esta configuración promueve una intensa turbulencia en el fluido externo que fluye a través del lado de la carcasa, reduciendo así significativamente la resistencia térmica.

P: ¿Se pueden utilizar aleaciones especializadas tanto para el tubo base como para las aletas?

R: Sí, acero inoxidable dúplex, acero inoxidable súper dúplex, Inconel y 254 SMO son opciones disponibles.

P: ¿Pueden producir tubos con aletas dobladas para usar en intercambiadores de calor de haces de tubos en U?

R: Sí, podemos fabricar conjuntos de tubos con aletas doblados en U-. Podemos acomodar longitudes iniciales de tubos rectos de hasta 27.000 mm manteniendo al mismo tiempo una densidad de aletas óptima. Al controlar cuidadosamente el radio de curvatura y aplicar un tratamiento térmico posterior a la curvatura, nos aseguramos de que las curvas permanezcan libres de arrugas y adelgazamiento excesivo de la pared.

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