Tubería de acero inoxidable de hidrógeno

Nuestras ventajas

1. Resistencia a la fragilidad por hidrógeno

• Nuestras tuberías están hechas de materiales de acero inoxidable austenítico como 316L y 304L, lo que garantiza una alta tenacidad y ductilidad incluso en entornos de hidrógeno a alta-presión, lo que reduce el riesgo de agrietamiento de las tuberías.
• Las tuberías se someten a rigurosas pruebas de composición química para garantizar que el material cumpla con las especificaciones estándar ASTM A312, y la tubería de acero inoxidable al hidrógeno se fabrica mediante una extrusión en caliente seguida de un proceso de laminado en frío, lo que da como resultado una resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno- que es aproximadamente un 30 % mayor que la de las tuberías puramente laminadas en frío-.

2. Tratamiento superficial

• Nuestras tuberías ofrecen dos opciones de tratamiento superficial de la pared interior: electropulido (EP) y pulido mecánico (BA). Para tuberías de hidrógeno/industria electrónica de alta-pureza, Ra inferior o igual a 0,2 μm; para tuberías de hidrógeno convencionales, Ra Menor o igual a 0,4μm.
• Las tuberías se someten a pruebas de rugosidad de la superficie Ra, inspección visual, inspección microscópica y pruebas de limpieza para garantizar que las tuberías sean adecuadas para aplicaciones de hidrógeno o semiconductores.
   

3. Servicios personalizados

• TORICH ofrece servicios de tamaño personalizado, admitiendo la serie SCH imperial (SCH20/SCH40/SCH80/SCH160) y la serie PN métrica (PN16/PN40/PN100), satisfaciendo las necesidades de estaciones de servicio de hidrógeno, plantas de producción de hidrógeno, almacenamiento y transporte de hidrógeno líquido, y otros escenarios.
• Las opciones personalizables incluyen pulido EP/BA de la pared interior, revestimiento anticorrosión del cuerpo de la tubería y biselado en ambos extremos; Se proporcionan los materiales adecuados según la aplicación real del cliente, incluidos acero inoxidable austenítico, ferrítico, dúplex y aleaciones de níquel.
   

4. Excelente soldabilidad

• Las tuberías de hidrógeno a menudo requieren diseños complejos o instalación en el sitio. Nuestra tubería de acero inoxidable para hidrógeno tiene un rendimiento de soldadura confiable y es compatible con varios procesos de soldadura como TIG (GTAW), MIG (GMAW) y soldadura láser, lo que facilita la instalación en el sitio.
• Los materiales bajos-en carbono, como 304L/316L, previenen la corrosión intergranular durante la soldadura, y las tuberías se someten a un tratamiento de recocido brillante para reducir la deformación de la soldadura y la tensión residual, lo que reduce el riesgo de fragilización por hidrógeno.
   

5. Control de calidad

• Desde las materias primas hasta los productos terminados, nuestras tuberías se someten a una serie de pruebas rigurosas, que incluyen inspección dimensional, pruebas de corrientes parásitas, pruebas de corrosión intergranular y pruebas de tracción, para garantizar que los materiales cumplan con las especificaciones estándar ASME B31.12 y ASTM A312. Los materiales de las tuberías se someten a pruebas especializadas para aplicaciones de hidrógeno para garantizar que mantengan la integridad mecánica en entornos de hidrógeno de baja-temperatura y alta-presión, garantizando así el funcionamiento seguro de los sistemas de producción, almacenamiento y distribución de hidrógeno.

áreas de aplicación

1. Equipos de producción de hidrógeno
Se utiliza para transportar hidrógeno desde instalaciones de producción como reformadores de metano con vapor (SMR), unidades de electrólisis o sistemas de gasificación de biomasa.

2. Transmisión y distribución de hidrógeno
Tuberías utilizadas para conectar sitios de producción, instalaciones de almacenamiento y usuarios finales.

3. Estaciones de servicio de hidrógeno
Infraestructura de repostaje de hidrógeno para vehículos-propulsados ​​por hidrógeno, incluidas tuberías que conectan tanques de almacenamiento y estaciones de repostaje.

4. Industrias química y petroquímica
Líneas de suministro de hidrógeno utilizadas para hidrogenación, hidrocraqueo y otros procesos químicos.

5. Sistemas de suministro de hidrógeno de alta-pureza
Tuberías utilizadas para suministrar hidrógeno ultra-puro a industrias como la de semiconductores, farmacéutica y electrónica.

6. Sistemas de almacenamiento de hidrógeno
Tuberías utilizadas para conectar tanques de almacenamiento, recipientes a presión y sistemas de distribución.

Composición química

Propiedades mecánicas

Posibles grados alternativos

Detector de fallas por corrientes de Foucault

Máquina de prueba universal hidráulica

Probador de corrosión intergranular

Equipo de decapado

Equipo de pulido

Equipo de estirado en frío

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