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Tubo de aleación de níquel Inconel 718

Tubo de aleación de níquel Inconel 718

El tubo de aleación de níquel Inconel 718 se produce mediante fusión por inducción al vacío (VIM) o refundición por arco al vacío (VAR), seguida de un tratamiento con solución y endurecimiento por envejecimiento. Estos tubos exhiben una excepcional resistencia a altas-temperaturas, una soldabilidad superior y una excelente resistencia a la corrosión, lo que los hace ideales para aplicaciones aeroespaciales.


Grosor de la pared: 0,38 mm-15 mm (personalizable)
Longitud: Se puede personalizar a pedido
Estándares: AMS 5589, o según petición del cliente
Grado de acero: Inconel 718 (UNS N07718)

Introducción del producto

Descripción de productos

 

Especificaciones del producto

Estándares AMS 5589/AMS 5590, ASTM B163, ASTM B516
Grados de acero Inconel 718 (UNS N07718)
Estándares equivalentes AFNOR NC19FeNb / GOST ХН75МБТЮ
Diámetro exterior (DE) 3,18 milímetros – 203 milímetros
Espesor de pared (PE) 0,38 mm – 15 mm
Longitud 6/12m, o personalizable
Tratamiento superficial Recocido brillante
Proceso de producción Laminado en frío/estirado en frío
Condición Solución tratada térmicamente

 

Inconel 718 es una superaleación a base de níquel-endurecible por precipitación-cromo- capaz de mantener una excelente resistencia, tenacidad, resistencia a la fatiga y resistencia a la fluencia en entornos de alta-temperatura, al mismo tiempo que posee una excelente resistencia a la corrosión y la oxidación.

 

El tubo de aleación de níquel AMS 5589 Inconel 718 es adecuado para funcionar dentro de un rango de temperatura de -253 grados a aproximadamente 700 grados, lo que le permite soportar las rápidas fluctuaciones de temperatura que experimenta un motor durante la transición del arranque a la máxima potencia.

 

Además, Inconel 718 presenta una excelente soldabilidad. Es resistente al agrietamiento inducido por el calor de la soldadura-y se puede unir mediante métodos de soldadura convencionales, como TIG, MIG y soldadura por haz de electrones.

 

Servicios personalizados

 

  1. TORICH puede personalizar los parámetros del proceso de recocido de solución para cumplir con los requisitos de aplicaciones específicas; Además de la solución estándar AMS 5589-condición recocida, podemos realizar tratamientos de envejecimiento de tubos completos-de acuerdo con los dibujos del cliente.
  2. Además del recocido brillante estándar, ofrecemos varios tratamientos de superficie, que incluyen decapado y pasivación, pulido, chorro de arena y revestimiento antioxidante.

 

Composición química

Elemento Ni cr fe Nb + Ta Mes Ti Alabama C
Inconel 718 50.0–55.0 17.0–21.0 Saldo (menor o igual a 17,0) 4.75–5.50 2.80–3.30 0.65–1.15 0.20–0.80 Menor o igual a 0,08

 

Propiedades mecánicas

Propiedad Condición Valor
Resistencia a la tracción Viejo Mayor o igual a 1240 MPa
Límite elástico (0,2%) Viejo Mayor o igual a 1030 MPa
Alargamiento Viejo Mayor o igual al 12%
Dureza Viejo ~ 36–45 HRC
Temperatura de servicio - -253 grados a ~700 grados

 

Posibles grados alternativos

 

  • Inconel 625 también posee una excelente resistencia a la corrosión y estabilidad a altas-temperaturas, a la vez que tiene un costo menor que el Inconel 718.
  • El acero inoxidable 316L es adecuado para su uso en aplicaciones aeroespaciales que involucran temperaturas bajas-a-moderadas, ambientes de baja-corrosión y tuberías auxiliares sin-carga-.
  • Inconel X-750 ofrece una vida útil más larga contra la fatiga a altas temperaturas-y una resistencia a la oxidación superior en comparación con el Inconel 718, lo que lo hace adecuado para aplicaciones como carcasas de turbinas de motores de aviones y tuberías críticas de protección térmica en naves espaciales.

 

áreas de aplicación

 

  • Componentes de motores aero-(ejes de turbinas, sistemas de combustión)
  • Sistemas hidráulicos aeroespaciales
  • Líneas de combustible y accesorios de alta-presión
  • Sistemas de propulsión de cohetes
  • Motores de turbina de gas
  • Aplicaciones de ingeniería nuclear
  • Sistemas criogénicos de alta-presión
  • Entornos altamente corrosivos en los sectores marino y de petróleo y gas

 

 

Mostrar productos

 

Inconel 718 Nickel Alloy Tube 33
Inconel 718 Nickel Alloy Tube 44

 

 

Equipo de prueba

Eddy Current Flaw Detector
Detector de fallas por corrientes de Foucault
Hydraulic Universal Testing Machine
Máquina de prueba universal hidráulica
Intergranular Corrosion Tester
Probador de corrosión intergranular

 

Equipo de fábrica

Pickling Equipment

Equipo de decapado

Polishing Equipment
Equipo de pulido
Cold drawing equipment
Equipo de estirado en frío

 

 

Paquete de productos

 

Ofrecemos una amplia gama de opciones de embalaje, incluidas tapas de plástico, bolsas tejidas, cajas de madera y marcos de hierro. También se encuentran disponibles soluciones de embalaje personalizadas, logotipos de marca y otros requisitos personalizados para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es la condición del tratamiento térmico en el momento de la entrega?

R: El tubo AMS 5589 que suministramos se entrega, de forma predeterminada, en la condición de solución-recocida (solución tratada térmicamente-a 1775 grados F/968 grados).

P: ¿Cuáles son las características de soldadura de los tubos Inconel 718?

R: Inconel 718 exhibe una soldabilidad excepcional. En comparación con otras aleaciones a base de níquel-que endurecen por precipitación-, su principal ventaja es su resistencia notablemente alta al agrietamiento posterior-deformación de soldadura-envejecimiento; es muy resistente al agrietamiento después de la soldadura.

P: ¿Se pueden biselar o achaflanar los extremos del tubo según los planos de ingeniería?

R: Sí. Contamos con capacidades avanzadas de acabado de extremos de tubos-y podemos ofrecer configuraciones personalizadas, incluidos extremos cortados-escuadrados, extremos biselados (p. ej., biseles de soldadura de 37,5 grados), extremos roscados y preparaciones para soldadura de bridas-con caras de sellado.

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