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Tubería de aleación 625 de Inconel

Tubería de aleación 625 de Inconel

Los tubos Inconel Alloy 625 son tubos sin costura fabricados de acuerdo con la especificación estándar ASTM B444. Caracterizado por su alta resistencia a la corrosión del agua de mar, resistencia a la bioincrustación y excelente resistencia a la fatiga, se utiliza ampliamente en aplicaciones críticas como sistemas de enfriamiento de agua de mar, revestimientos de elevadores submarinos, tuberías de plataformas de petróleo y gas en alta mar y componentes de instrumentación marina.

Diámetro exterior: 3-380 mm
Grosor de la pared: 0,5-20 mm
Longitud: Se puede personalizar a pedido
Grado de acero: Aleación de Inconel 625/UNS N06625/WNR 2.4856
Grado de acero: ASTM B444, o según petición del cliente.

Introducción del producto

Descripción de productos

 

Especificaciones del producto

Estándares ASTM B444
Grados de acero Aleación 625/UNS N06625/WNR 2.4856 de Inconel
Grados equivalentes Aleación 625, Níquel 625, NiCr22Mo9Nb
Diámetro exterior (DE) 3mm –380mm
Espesor de pared (PE) 0,5 mm – 20 mm
Longitud 6/12m,personalizable
Tratamiento superficial Recocido brillante
Proceso de producción Estirado en frío/laminado en frío
Condición Solución recocida

 

Los tubos Inconel Alloy 625 cuentan con un PREN (Número equivalente de resistencia a las picaduras) mayor o igual a 45-muy superior al de 316L-y prácticamente no muestran susceptibilidad a la corrosión por picaduras, corrosión por grietas o grietas por corrosión bajo tensión en ambientes de agua de mar y-rociado de sal. En consecuencia, ofrece durabilidad-a largo plazo contra las duras condiciones de la niebla salina de las profundidades marinas, la socavación de las mareas y la inmersión continua en agua de mar.


UNS N06625 está diseñado para un servicio-a largo plazo a temperaturas que oscilan entre 950 grados y 980 grados y es capaz de soportar temperaturas extremas de 1050 grados a 1100 grados durante períodos cortos. Además, demuestra una excelente soldabilidad, lo que permite el uso de técnicas de soldadura estándar-como TIG y soldadura por arco sumergido-sin la necesidad de un tratamiento térmico posterior-a la soldadura. En comparación con Hastelloy C-276, presenta una menor dificultad de procesamiento y ofrece claras ventajas de costos.

 

Servicios personalizados

 

  1. TORICH admite especificaciones personalizadas para el diámetro exterior y el espesor de la pared, así como la fabricación de curvas especializadas-como configuraciones en forma de U-y de L--y tubos flexibles (disponibles en longitudes de hasta 300 metros).
  2. Los procesos de tratamiento térmico personalizados se pueden personalizar para cumplir con requisitos de temperatura operativa específicos, incluido el recocido, el recocido en solución y el recocido{0}}para aliviar tensiones.
  3. Los acabados de los extremos se pueden personalizar para presentar varias formas-como biseles, extremos lisos o roscas-con ángulos de bisel específicos (por ejemplo, 30 grados, 45 grados, etc.) disponibles a pedido.

 

Composición química

Elemento Ni cr Mes Nb+Ta fe C Minnesota Si Alabama Ti P S
Composición (%) Mayor o igual a 58 20.0–23.0 8.0–10.0 3.15–4.15 Menor o igual a 5,0 Menor o igual a 0,10 Menor o igual a 0,50 Menor o igual a 0,50 Menor o igual a 0,40 Menor o igual a 0,40 Menor o igual a 0,015 Menor o igual a 0,015

 

Propiedades mecánicas

Propiedad Resistencia a la tracción Límite elástico (compensación del 0,2 %) Alargamiento Dureza
Valor Mayor o igual a 827 MPa Mayor o igual a 414 MPa Mayor o igual al 30% Menor o igual a 92 HRB

 

Posibles grados alternativos

 

  1. Los aceros inoxidables súper dúplex UNS S32750/S32760 exhiben una excelente resistencia a la corrosión en agua de mar a temperatura ambiente-; su costo es aproximadamente entre un 40% y un 50% del del Inconel 625 y son adecuados para su uso a temperaturas que no excedan los 250 grados.
  2. La aleación de titanio de grado 2 es más liviana que Inconel 625 y es adecuada para aplicaciones donde el peso es extremadamente crítico o donde las velocidades de flujo de fluido son excepcionalmente altas.
  3. El acero inoxidable 316L es adecuado para aplicaciones en entornos-de aguas poco profundas o-con bajo contenido de sal-niebla-como drenaje de agua de lluvia y conductos de ventilación en plataformas marinas-y tiene un precio de solo alrededor de un-tercio del costo de Inconel 625.

 

áreas de aplicación

 

  1. Plataformas marinas de petróleo y gas: paquetes de tubos enfriadores de agua de mar, sistemas de plataforma contra incendios, tuberías submarinas y revestimientos de elevadores
  2. Barcos y submarinos: manguitos de eje del sistema de propulsión, tuberías de entrada de agua de mar, intercambiadores de calor, tuberías de escape
  3. Desalinización: tubos calentadores de flash de múltiples etapas (MSF), tuberías de alta presión de ósmosis inversa (RO)
  4. Instrumentación marina:-carcasas de sensores de aguas profundas, conectores submarinos, componentes estructurales de equipos de sonar
  5. Equipos auxiliares marinos: tuberías de turbinas de energía mareomotriz, sistemas de refrigeración de energía eólica marina

 

 

Mostrar productos

 

Inconel Alloy 625 Tubing11
Inconel Alloy 625 Tubing22

 

 

Equipo de prueba

Eddy Current Flaw Detector
Detector de fallas por corrientes de Foucault
Hydraulic Universal Testing Machine
Máquina de prueba universal hidráulica
Intergranular Corrosion Tester
Probador de corrosión intergranular

 

 

Equipo de fábrica

Pickling Equipment

Equipo de decapado

Polishing Equipment
Equipo de pulido
Cold drawing equipment
Equipo de estirado en frío

 

Paquete de productos

 

package
Stainless Coil Tube package1
 
package2

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Se pueden utilizar los tubos Inconel 625 en ambientes ácidos que contienen H₂S y CO₂?

R: Sí. Este material cumple con todos los requisitos de la norma NACE MR0175/ISO 15156 para entornos de servicios amargos y es adecuado para su uso en yacimientos de gas y petróleo amargos en alta mar.

P: ¿Cómo se elige entre ASTM B444 Grado 1 y Grado 2?

R: El grado 1 (condición recocida) ofrece mayor resistencia y es adecuado para aplicaciones generales de ingeniería marina a temperaturas inferiores o iguales a 593 grados; El grado 2 (condición de recocido en solución-) se utiliza para condiciones de servicio de alta-temperatura superior a 593 grados, como en los sistemas de escape de motores.

P: ¿Cuáles son sus características de soldadura y qué precauciones se deben tomar durante la soldadura en campo?

R: Presenta una excelente soldabilidad y se puede unir mediante métodos de soldadura convencionales, como la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW) o la soldadura por arco sumergido (SAW). Generalmente no es necesario precalentar; la temperatura entre pasadas debe mantenerse por debajo de 150 grados y no es necesario el tratamiento térmico posterior a la soldadura.

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