Descripción de productos
Nuestras ventajas
1. Dimensiones precisas
- El tubo de caldera de acero inoxidable se fabrica mediante un proceso de estirado en frío y un proceso de dimensionamiento para garantizar dimensiones precisas a lo largo de toda la longitud del tubo, con una tolerancia del diámetro exterior de ±0,05 mm.
- Nuestros tubos se someten a una rigurosa inspección dimensional, con comprobaciones del diámetro exterior, el peso, la ovalidad y la longitud en múltiples etapas de producción para garantizar la idoneidad para la instalación en componentes de calderas e intercambiadores de calor.
2. Resistencia a altas temperaturas
- Ofrecemos una variedad de materiales resistentes a altas-temperaturas, incluidos 304/304H, 316/316H, 321/321H, 347/347H y TP310S, con estrictas pruebas de composición química para garantizar el cumplimiento de las normas ASTM A213.
- El tubo de caldera de acero inoxidable se somete a un tratamiento térmico de recocido en solución para mejorar la estabilidad de los tubos a altas temperaturas-, lo que garantiza un funcionamiento estable en calderas a temperaturas de hasta 700 grados.
3. Servicios de personalización
- TORICH puede proporcionar los materiales correspondientes según las necesidades del cliente: grados básicos 304/316 para condiciones normales de funcionamiento (temperatura inferior o igual a 450 grados); 304H/316H/321H para condiciones de temperatura media y alta-(450 grados ~600 grados); y 347H/TP310S para altas-temperaturas y condiciones altamente corrosivas (más de 600 grados).
- Admitimos dimensiones personalizadas, diversos tratamientos de superficies internas y externas, como decapado y pasivación, pulido mecánico y fosfatado de paredes internas, así como servicios de doblado de tuberías.
4. Control de calidad
- Los tubos se someten a rigurosas pruebas de calidad, que incluyen inspección dimensional, pruebas de rendimiento mecánico y pruebas no-destructivas, para garantizar que el rendimiento del tubo cumpla con los requisitos del cliente.
- Los tubos se someten a pruebas de aplanamiento y abocardado para garantizar que los extremos de los tubos se puedan abocardar, bridar o preparar para soldar fácilmente en el sitio-, lo que mejora la eficiencia de la construcción.
áreas de aplicación
- Calderas industriales y de centrales eléctricas.: Se utiliza para tubos de pared-enfriados por agua, tuberías de vapor, sobrecalentadores y recalentadores.
- Intercambiadores de calor y condensadores.: Proporciona una transferencia de calor eficiente.
- plantas petroquímicas y de refinación: Se utiliza para tubos de hornos, unidades de craqueo y tuberías de proceso de alta-temperatura.
Composición química
| Elemento | C (%) | CR (%) | Ni (%) | manganeso (%) | Sí (%) |
|---|---|---|---|---|---|
| TP202 | Menor o igual a 0,15 | 17.0–19.0 | 4.0–6.0 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 |
| TP304 | Menor o igual a 0,08 | 18.0–20.0 | 8.0–11.0 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 |
| TP309H | 0.04–0.10 | 22.0–24.0 | 12.0–15.0 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 |
| TP310S | Menor o igual a 0,08 | 24.0–26.0 | 19.0–22.0 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico 0,2% (MPa) | Alargamiento (%) |
| TP202 | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 40 |
| TP304 | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 35 |
| TP309H | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 35 |
| TP310S | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 35 |
Posibles grados alternativos
| Grados alternativos | Razones |
| TP321 | Posee resistencia a la corrosión intergranular, lo que lo hace adecuado para sistemas de calderas que experimentan con frecuencia operaciones de soldadura y ciclos térmicos. |
| Incoloy 800H | Presenta una excelente resistencia a la oxidación y la carburación y se utiliza en aplicaciones que requieren una alta estabilidad térmica a largo plazo-, como sobrecalentadores, recalentadores y tuberías de intercambiadores de calor. |
| Inconel 625 | Ofrece resistencia superior, resistencia a la fatiga y resistencia a la corrosión, lo que lo hace adecuado para aplicaciones de calderas e intercambiadores de calor. |
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Preguntas frecuentes
P: ¿Qué grados de acero inoxidable se pueden utilizar para los tubos de calderas ASTM A213?
R: Ofrecemos diversos materiales de acero inoxidable, como TP202, TP304, TP304H, TP309H, TP310S, TP321 y TP347H, según las aplicaciones del cliente. Para aplicaciones en temperaturas extremadamente altas o entornos químicamente corrosivos, también ofrecemos aleaciones a base de níquel-como Incoloy 800H, Incoloy 825 e Inconel 625.
P: ¿Cómo se garantiza la calidad y confiabilidad de los tubos?
R: TORICH somete cada lote de productos a un estricto control de calidad, que incluye: verificación de la composición química, pruebas de resistencia a la tracción y límite elástico, pruebas hidrostáticas o de corrientes parásitas, pruebas ultrasónicas e inspección dimensional. Los tubos se suministran con un certificado de prueba de fábrica (EN 10204 3.1) y los informes de inspección de terceros-(SGS, BV, TUV) están disponibles previa solicitud.
P: ¿Pueden estos tubos soportar condiciones de caldera de alta-temperatura y alta-presión?
R: Sí. Los tubos para calderas sin costura de acero inoxidable ASTM A213 están diseñados específicamente para entornos de alta-temperatura y alta-presión. Grados como TP309H y TP310S ofrecen excelente resistencia a la oxidación y a la fluencia a temperaturas de hasta 1100 grados.
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