Descripción de productos
Los tubos de acero al cromolibrio están fabricados con materiales de alta-calidad, incluidos 4130 y 4140. AISI 4130 y AISI 4140 son los grados de acero al cromo-molibdeno más utilizados en aplicaciones de maquinaria de ingeniería.
Nuestros tubos de cromo-molibdeno 4130 están forjados a temperaturas entre 950 grados y 1230 grados, exhibiendo excelentes propiedades mecánicas tanto a temperatura ambiente como a altas temperaturas. También tienen un bajo contenido de carbono, lo que los hace fáciles de soldar y una excelente maquinabilidad, lo que facilita el doblado, la soldadura, la perforación y otros procesos.
4140 tiene peor maquinabilidad y soldabilidad, requiriendo precalentamiento antes de soldar y tratamiento térmico después de soldar. Sin embargo, el 4140 tiene una resistencia superior a las altas-temperaturas y permanece intacto durante 2000 horas a 600 grados.
Especificaciones del producto
| Estándares | ASTM A519 |
| Grados de acero | 1010 1012 1015 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1025 1026 1030 1035 1040 1045 1050 1518 1524 1541 1330 4130 4137 4140 |
| Estándares equivalentes | ES 10297-1 25CrMo4 / 34CrMo4 / 42CrMo4; DIN 1.7218 / 1.7225; JIS SCM415/SCM420; GB 30CrMo/42CrMo |
| Diámetro exterior (DE) | 6 mm – 323 mm (0,24 pulg. – 12,7 pulg.) |
| Espesor de pared (PE) | 1 mm – 40 mm (0,04 pulg. – 1,57 pulg.) |
| Longitud | 4–12 m, o personalizable |
| Tratamiento superficial | Superficie negra |
| Proceso de producción | Estirado en frío |
| Condición | Recocido, Normalizado, Templado y Revenido (Q&T), Aliviado de Tensión |
Servicios personalizados
- TORICH admite servicios de personalización de tolerancia de precisión y ofrece tamaños personalizados no-estándar. Brindamos servicios de corte de longitud-con un rango de error de ±1 mm.
- Ofrecemos servicios de biselado y doblado en forma de V-, de U-y de X-; Para componentes hidráulicos, apoyamos el abocardado y el estrechamiento.
- Ofrecemos tratamientos de superficie como acabado en negro, decapado, aceitado, fosfatado, pulido con chorro de arena y revestimiento a prueba de óxido-, y podemos realizar bruñidos internos.
Composición química
| Calificación | C (%) | manganeso (%) | P (%) Máx. | S (%) Máx. | Sí (%) | CR (%) | Mes (%) |
| 4130 | 0.28–0.33 | 0.40–0.60 | 0.035 | 0.040 | 0.15–0.35 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
| 4140 | 0.38–0.43 | 0.75–1.00 | 0.035 | 0.040 | 0.15–0.35 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Condición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HB) |
| 4130 | Normalizado | 560–670 | Mayor o igual a 460 | Mayor o igual a 21 | 143–197 |
| 4140 | Q&T | 850–1000 | Mayor o igual a 655 | Mayor o igual a 18 | 197–255 |
Posibles grados alternativos
- 20CrMo es un acero de cromo-molibdeno de baja-aleación con una ventaja de coste. Se utiliza comúnmente en maquinaria de construcción, componentes de transmisión de automóviles y piezas de equipos pesados.
- 25CrMo4 es un grado equivalente al 4130 y ofrece resistencia y soldabilidad similares. A menudo se utiliza para fabricar ejes, engranajes y otras piezas sujetas a grandes esfuerzos y desgaste.
- Para aplicaciones que no requieren una resistencia excesivamente alta, AISI 1026 es una opción adecuada. Es rentable-y su dureza y resistencia al desgaste se pueden mejorar mediante procesos de enfriamiento, lo que lo hace adecuado para el campo mecánico.
áreas de aplicación
4130 y 4140 son los materiales más utilizados en el campo de la maquinaria de ingeniería.
Entre ellos, el acero 4130 es más adecuado para componentes estructurales en maquinaria de ingeniería y estructuras de bastidor de maquinaria de ingeniería agrícola debido a su rendimiento de procesamiento.
El 4140 se utiliza a menudo para fabricar maquinaria pesada, incluidos cilindros hidráulicos, rodillos, marcos, pasadores y diversos accesorios de herramientas.
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Ofrecemos una amplia gama de opciones de embalaje, incluidas tapas de plástico, bolsas tejidas, cajas de madera y marcos de hierro. También se encuentran disponibles soluciones de embalaje personalizadas, logotipos de marca y otros requisitos personalizados para satisfacer las necesidades específicas de los clientes.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué acero tiene mayor resistencia, el 4130 o el 4140?
R: Generalmente, el 4140 tiene mayor resistencia. . 4140 tiene un contenido de carbono del 0,38 al 0,43 %, superior al del 4130 del 0,28 al 0,33 %. Después del templado, el 4140 generalmente presenta límites elásticos y de tracción más altos que el 4130, lo que lo hace más adecuado para componentes que soportan cargas elevadas.
P: En las excavadoras, ¿qué piezas son adecuadas para la 4130 y cuáles para la 4140?
R: Los componentes que no-cargan-principalmente, como soportes de mangueras hidráulicas y piezas estructurales pequeñas, pueden usar acero 4130, mientras que los componentes estructurales-que soportan carga primaria, como la pluma y el brazo de la excavadora, requieren 4140.
P: ¿Qué industrias suelen utilizar tuberías de acero al cromo-molibdeno ASTM A519?
R: Comúnmente utilizado en la fabricación de automóviles, componentes aeroespaciales, maquinaria de minería y perforación y fabricación de maquinaria industrial.
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