Descripción de productos
Especificaciones del producto
| Estándares | ASTM A358/ASME SA358 |
| Grados de acero | 304 304L 304N 304LN 304H 309Cb 309S 310Cb 310S 316 316L 316N 316LN 316H 317 317L 321 347 347HC 348 XM-19 XM-29 |
| Estándares equivalentes | DIN, JIS, GB, AISI, ISO |
| Diámetro exterior (DE) | NPS 8" – 110" |
| Espesor de pared (PE) | Sch 10 – Sch 160 (≈3 mm – 100 mm) |
| Longitud | Hasta 12 m o personalizado |
| Tratamiento superficial | Recocido brillante |
| Proceso de producción | Soldado por fusión eléctrica |
| Condición | Solución recocida |
TP304 exhibe una excelente resistencia a la corrosión general, así como buena conformabilidad y soldabilidad. Es adecuado para temperaturas de servicio que oscilan entre -196 grados y 800 grados y es capaz de resistir la exposición a condiciones atmosféricas, agua dulce, medios ácidos y alcalinos suaves y entornos químicos generales.
TP316 presenta un PREN (Número equivalente de resistencia a las picaduras) mayor o igual a 24, lo que lo hace muy-adecuado para entornos que involucran agua de mar, salmuera y productos químicos que contienen cloro-.
El tubo de acero inoxidable sin costura Astm A358 Tp304 316 utiliza un proceso de soldadura por fusión eléctrica (EFW) de doble-paso; es capaz de soportar altas presiones (hasta 16 MPa), eliminando así el riesgo de fugas de medios petroquímicos, y es ideal para aplicaciones de alto-peligro, como hidrocraqueo y sistemas de vapor de alta-presión.
Servicios personalizados
- TORICH ofrece servicios de dimensionamiento personalizados y puede realizar soldaduras de penetración total-de acuerdo con los requisitos de ASTM A358 Clases 1 a 5.
- Ofrecemos una gama de tratamientos de superficie, que incluyen decapado y pasivación, recocido brillante y pulido mecánico.
- Ofrecemos servicios de embalaje personalizados, que incluyen marcado personalizado, estampado y etiquetado de trazabilidad.
- Podemos proporcionar opciones de conexión personalizadas-como conexiones bridadas, ranuradas o roscadas-para reducir el tiempo de instalación.
Composición química
| Elemento | C (%) | manganeso (%) | Sí (%) | P (%) | S (%) | CR (%) | Ni (%) | Mes (%) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304 | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,030 | 18.0 – 20.0 | 8.0 – 11.0 | - |
| TP316 | Menor o igual a 0,08 | Menor o igual a 2,00 | Menor o igual a 1,00 | Menor o igual a 0,045 | Menor o igual a 0,030 | 16.0 – 18.0 | 10.0 – 14.0 | 2.0 – 3.0 |
Propiedades mecánicas
| Propiedad | Resistencia a la tracción (MPa) | Fuerza de producción (MPa) | Alargamiento (%) | Dureza (HBW) |
| TP304 | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 35 | Menor o igual a 201 |
| TP316 | Mayor o igual a 515 | Mayor o igual a 205 | Mayor o igual a 35 | Menor o igual a 217 |
Posibles grados alternativos
- En comparación con TP304 y TP316, TP347 es más adecuado para -servicios de alta temperatura-a largo plazo y se utiliza en calentadores de refinerías, convertidores y tuberías petroquímicas de alta-temperatura.
- 904L es un acero inoxidable austenítico de alta-aleación que ofrece una resistencia superior a la corrosión por picaduras y grietas en comparación con el TP316; se emplea en plantas de ácido, unidades de producción de fertilizantes y sistemas de enfriamiento de agua de mar.
- La aleación 600 conserva su fuerza y resistencia a la corrosión durante la exposición-plazo corto a temperaturas superiores a los 1000 grados; se utiliza en reactores químicos, componentes de hornos y equipos petroquímicos de alta-temperatura.
áreas de aplicación
- En refinerías de petróleo: se utiliza para el transporte de petróleo crudo, transporte de productos refinados, sistemas de hidrocraqueo, sistemas de craqueo catalítico, sobrecalentadores/recalentadores de calderas y tuberías de vapor de alta-temperatura;
- En plantas petroquímicas: se utiliza para tuberías de materias primas químicas, tuberías para transportar medios ácidos y alcalinos, tuberías de conexión para reactores químicos, tuberías de transporte de disolventes y tuberías de recuperación de condensado;
- En ingeniería petrolera costa afuera: se utiliza para tuberías de enfriamiento de agua de mar en plataformas marinas, sistemas de agua de lastre de barcos y tuberías de transmisión de petróleo y gas costa afuera.
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Preguntas frecuentes
P: ¿Cuáles son las principales diferencias entre ASTM A358 y ASTM A312?
R: La principal diferencia radica en el proceso de fabricación. ASTM A358 cubre tuberías con soldadura eléctrica-por fusión-(EFW), mientras que ASTM A312 cubre tanto tuberías sin costura como tuberías con soldadura eléctrica-por resistencia-(ERW) (producidas sin la adición de metal de aportación). ASTM A358 permite la producción de diámetros más grandes y presenta tolerancias de espesor de pared más estrictas.
P: ¿Cómo se asegura que las soldaduras del producto estén completamente fusionadas y libres de cualquier riesgo de fuga?
R: Empleamos un proceso de soldadura por fusión eléctrica (EFW) de doble-paso para garantizar que la profundidad de penetración de la soldadura sea igual o superior al 100 % del espesor de la pared de la tubería. Además, cada tubería se somete a pruebas radiográficas (RT) 100 % para la detección de fallas, seguidas de un tratamiento de recocido con solución posterior a la soldadura.
P: ¿Qué opciones de acabado superficial están disponibles?
R: Los productos normalmente se suministran en estado recocido brillante; sin embargo, también ofrecemos una variedad de tratamientos de superficie adicionales, que incluyen decapado y pasivación, pulido mecánico (que va desde un acabado de espejo de grano 180 a 600), electropulido y chorro de arena.
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