Tubos de aleación 38CrMoAl

Nuestras ventajas

1. Excelente resistencia al desgaste y a la corrosión

• El cromo y el molibdeno de nuestros tubos de aleación 38CrMoAl mejoran la dureza de la superficie y reducen la pérdida de material debido a la fricción, lo que los hace adecuados para componentes sujetos a tensiones cíclicas repetidas o desgaste mecánico.
• Los tubos se someten a rigurosas pruebas de composición química para garantizar que el contenido de cromo y molibdeno cumpla con las especificaciones estándar o los requisitos del cliente, lo que garantiza una durabilidad a largo plazo-en entornos corrosivos o de alta-temperatura.
   

2. Calidad superficial superior

• Nuestros tubos de aleación 38CrMoAl se fabrican mediante un proceso de estirado en frío, lo que da como resultado un alto grado de suavidad superficial, espesor de pared uniforme y sin incrustaciones.
• Los tubos se someten a inspección visual, pruebas de rugosidad de la superficie y pruebas no-destructivas para garantizar que la superficie esté libre de rayones, abolladuras o incrustaciones.
   

3. Alta precisión dimensional

• Nuestros tubos se fabrican mediante procesos avanzados de perforación en caliente y estirado en frío, lo que garantiza que el diámetro exterior, el espesor de la pared y las tolerancias de rectitud cumplan con los requisitos del cliente.
• Los tubos se someten a tratamientos controlados de recocido o templado y revenido para eliminar tensiones residuales generadas durante el proceso de conformado, evitando deformaciones, ovalidades o flexiones durante el procesamiento y tratamientos posteriores.
   

4. Excelente resistencia mecánica

• Nuestros tubos de aleación poseen alta resistencia a la tracción, límite elástico y tenacidad, capaces de soportar ejes de transmisión, cigüeñales, engranajes y vástagos de pistón de servicio pesado-sin deformación ni daños.
• Los tubos se someten a rigurosas pruebas de propiedades mecánicas y pruebas no-destructivas para garantizar que la calidad del tubo cumpla con ASTM, DIN, EN y otras especificaciones estándar.

áreas de aplicación

• Industria automotriz: Ejes de transmisión, ejes de transmisión y piezas de engranajes.
• Equipo Mecánico: Tubos, manguitos y husillos de cilindros hidráulicos para equipos pesados; pasadores guía, casquillos y bases de moldes para máquinas de moldeo por inyección.
• Industria eléctrica y energética: Ejes de turbinas y husillos de alta-velocidad, vástagos de válvulas y componentes de bombas.
• Equipos metalúrgicos y mineros: Bujes de perforación, barras de perforación y acoplamientos.
• Industria de herramientas y troqueles: Matrices de moldeo, mandriles y manguitos eyectores.

Composición química

Propiedades mecánicas

La siguienteTubos de aleación 38CrMoAltener propiedades mecánicasdespués de apagar y revenir. Después de la nitruración, la dureza de la superficie alcanza 900-1100 HV, con una excelente resistencia al desgaste.

Posibles grados alternativos

• DIN/EN 31CrMoV9, 41CrAlMo7: Ofrece propiedades similares de templabilidad y nitruración, ampliamente utilizadas en maquinaria y piezas de automóviles europeas.
• ISO (Internacional) 38CrAlMo6: Un grado de acero de nitruración estandarizado con propiedades químicas casi idénticas, adecuado para aplicaciones globales.
• JIS (Japón) SACM645: Acero de nitruración japonés con excelente dureza superficial y resistencia al desgaste, utilizado en moldes y maquinaria de precisión.
• AISI/SAE (EE.UU.) 9840: El equivalente estadounidense más cercano, utilizado cuando se requiere un núcleo resistente y una superficie nitrurada.

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